Автоматический ленточнопильный колонный станок Stalex BS-415GA

Модель Stalex BS-415G является автоматическим ленточнопильным станком, колонного типа. Автоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга 415 мм и прямоугольной заготовки 500×415 мм под углом 90°, а также с возможностью поворота рамы для пиления заготовок под углом 45°. Ленточнопильный станок имеет 2 вертикальные стойки (колонны): 1 колонна основная большего диаметра по которой вертикально перемещается горизонтальная пильная рама. 2 колонна направляющая, данная колонна задаёт окончательное жёсткое направление рамы при работе и на холостом ходу. Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск». Станок оснащен гидравлическими тисками с возможностью быстрого зажима заготовок. Помимо гидравлического зажатия, тисков имеют механический ход тисков. На основной панели расположены: цветной сенсорный дисплей, с помощью которого можно задать программу и отслеживать процесс пиления, регулятор скорости опускания пилы и кнопка аварийного останова. Основные элементы — Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°. — Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма. — Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически. — Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи. — ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы). — Сенсорный дисплей управления. — Станок управляется трёхфазным двигателем. — Станок оснащён серводвигателем для плавной регулировки скорость вращения полотна 0-60 м/мин. — Предохранительный концевик на кожухе маховика и концевик (за маховиком натяжения полотна) для контроля/отключения станка при обрыве полотна (оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена). — Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин — Термозащита электродвигателя — Система смазки и охлаждения полотна — Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок — Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков – 500мм — Механическое натяжение полотна — Шнековый конвейер для сбора стружки, приводимая в движение автоматически — Подсветка зоны резания — Гидравлическая система регулирования усилия резания — Автоматический подъём рамы при завершении резки — Прижимы для пакетной резки – на стационарные и подающие тиски